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綿竹實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備供應(yīng)商

發(fā)布時(shí)間:2022-11-03 01:45:53
綿竹實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備供應(yīng)商

綿竹實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備供應(yīng)商

真空氣霧化工作原理是在真空狀態(tài)氣體保護(hù)條件下熔煉金屬和金屬合金,金屬液體經(jīng)過(guò)保溫坩堝、導(dǎo)流嘴向下流出,通過(guò)噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細(xì)小的液滴。細(xì)小的液滴在飛行中凝固成球形和亞球形顆粒,再經(jīng)篩選分離達(dá)到制備各種粒度的金屬粉末。

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提高粉末收得率:根據(jù)金屬材料性能,不同的熔融金屬液的表面張力不同,因此在霧化過(guò)程中,不同的金屬材料液流需要適配合理的噴盤(pán)、霧化氣體的溫度和壓力等,實(shí)現(xiàn)破碎后粉末的飛行軌跡和球化時(shí)間的有效控制,可以顯著改善粉末的球形度、提高粉末收得率。

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真空懸浮熔煉氣霧化制粉設(shè)備具體特點(diǎn):霧化高壓氣呈高超聲速、超聲速氣液兩相流狀態(tài),能迅速降低粉末溫度,使粉末具有更好的球形度。 不同合金粉末的氧含量和粒度,可以通過(guò)調(diào)整工藝參數(shù)來(lái)優(yōu)化。

綿竹實(shí)驗(yàn)型霧化制粉設(shè)備供應(yīng)商

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生產(chǎn)型的金屬霧化制粉,氣體總量要求大,霧化頻次高。如果第 一種方式,鋼瓶使用數(shù)量很大,氣體采購(gòu)成本非常高。以氬氣為例,可采用低溫液氬儲(chǔ)罐,通過(guò)增壓泵把液氬壓力增壓至100到200bar之間,再通過(guò)汽化器汽化為常溫氬氣后儲(chǔ)存于緩沖罐或魚(yú)雷管中,使用時(shí),氬氣通過(guò)調(diào)壓閥減壓至40bar,從而得到大流量高壓力的穩(wěn)定輸出。這種方式的缺點(diǎn)在于一次性投入成本較大。優(yōu)點(diǎn)在于,液氬采購(gòu)成本是鋼瓶氬氣價(jià)格的十分之一至五分之一。對(duì)于長(zhǎng)期生產(chǎn)企業(yè),使用液氬綜合成本更低。

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