青浦實驗型霧化制粉設備供應商
發布時間：2023-05-23 01:36:53
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真空氣霧化制粉設備的特點：1.液滴在下降的過程中，快速凝固，克服了偏析現象，組織均勻。2.采用陶瓷或石墨坩堝中頻感應加熱熔煉合金材料，通過精煉及純凈導流技術有效提純。3.采用超音速緊耦合和限制式氣霧化噴嘴技術，可實現多種合金材料微細粉體的制備。4.采用二級旋風分級收集系統設計，提高細粉收得率，減少或杜絕微細粉塵排放。
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真空氣霧化制粉設備工作原理是在真空狀態氣體保護條件下熔煉金屬和金屬合金，金屬液體經過保溫坩堝、導流嘴向下流出，通過噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細小的液滴。細小的液滴在飛行中凝固成球形和亞球形顆粒，再經篩選分離達到制備各種粒度的金屬粉末。
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霧化制粉法是以快速運動的流體(霧化介質)沖擊或以其他方式將金屬或合金液體破碎為細小液滴，繼之冷凝為固體粉末的粉末制取方法。霧化制粉法分“雙流法”(以霧化介質流破碎合金液流)和“單流法”(以其他方式破碎合金液流)兩大類。846前者的霧化介質又分氣體(氦、氳、氮、空氣)和液體(水、油)；后者如離心霧化和溶氣真空霧化。
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金屬霧化制粉法設備其工作原理是采用合適的真空條件下保護條件下將預制好鈦合金棒材進行區域精煉,金屬液體連續垂直穿過噴嘴下流,通過緊耦合噴嘴由高壓氣流將金屬液體霧化破碎成大量細小的液滴,細小的液滴在飛行中凝固成顆粒。粉末氣體混合物通過輸送管送至旋風分離器中,在此處粗粉和細粉與霧化氣體進行分離,金屬粉末被收集在密封容器中。
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真空懸浮熔煉氣霧化制粉設備在真空條件下(或充惰性氣體)利用中頻感應加熱原理將金屬材料熔化，同時利用磁力擠壓及攪拌作用，將液體金屬推離水冷銅坩堝，呈懸浮狀態，避免了坩堝對液體金屬的污染。完成熔煉后液態金屬通過坩堝底部的噴嘴流出，被高壓氣體霧化并快速凝固成粉，能較好地控制合金成份。
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金屬粉末成形前一般要進行粉末預處理以符合成形的要求，混料時，一般須加入一定量的粉末成形添加劑。粉末壓制成形又稱粉末模壓成形，通過四軸液壓機用來壓制各種含油軸承、粉末冶金減摩制品、粉末)臺金機械結構零件等的壓坯，壓力機和模具設計等方面不斷改進，能壓制形狀復雜零件，機械化和自動化程度更高。